Wie genau läuft der Entstehungsprozess und lohnt es sich, ihn selbst zu übernehmen?
Die Ausführung des Projekts ist der erste Schritt in der Produktion
Das Projekt der Fliese ist der erste Schritt ihrer Herstellung. Ohne diesen Schritt und ohne zu überprüfen, ob er korrekt ausgeführt wurde, kann man nicht mit dem nächsten Schritt fortfahren. Das Projekt beinhaltet Angaben zur Verbindung der einzelnen Elemente sowie genaue technische Parameter. Jetzt werden Projekte mit Computerprogrammen durchgeführt, was die gesamte Arbeit erheblich erleichtert. Dann muss das Projekt akzeptiert werden.
Laminate werden nach individuellen Bedürfnissen ausgewählt
Die Laminatarten werden individuell ausgewählt. Sie unterscheiden sich beispielsweise in Dicke und Nichtbrennbarkeitsklasse. Ihre Wahl hängt daher von den spezifischen Anforderungen des Kunden und dem Gerät ab, in das die Platinen eingesetzt werden sollen. Diese Schicht kann auch aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Bevor die Laminatplatten zur Herstellung einer Fliese verwendet werden, müssen diese entsprechend vorbereitet werden. Ihre Kanten müssen sorgfältig geschliffen werden und eventuelle Mängel, wie Ausfransen, von der Oberfläche entfernt werden.
Die Anwendung von Spezialwerkzeugen versichert die Präzision der Ausführung
Beim Erstellen von Leiterplatten werden unter anderem numerische Bohrer verwendet. Dank ihnen können präzise Löcher hergestellt werden, die zur Montage der Elemente und zur Positionierung verwendet werden. Später muss das Kupfer geschliffen werden und dann erfolgt der Metallisierungsprozess in den vorgegebenen Löchern. Danach werden die Kupferoberflächen mit einer lichtempfindlichen Schicht, gewöhnlich in Form einer Folie, bedeckt.
Erstellen von Spuren auf Leiterplatten
PCB Leiterspuren werden durch Auftragen von Zinnschichten formuliert. Dann werden die Zinn- und Kupferoberflächen entfernt. Dann werden die Platinen überprüft und Fehler und Defekte reduziert. Im letzten Schritt werden Soldermasken, Beschreibungs- und Schutzschichten aufgebracht. Die professionelle Herstellung einer gedruckten Schaltung beinhaltet auch viele Nebentätigkeiten. Dazu zählen unter anderem die automatische optische Inspektion (AOI) und die elektrische Inspektion. Der Prozess der Herstellung von Leiterplatten ist kompliziert und zeitaufwendig. Es lohnt sich also, dies beim Produktionsstart in Betracht zu ziehen.
Leiterplatte – lohnt es sich, sie selbst zu machen?
Schon der Projektprozess einer Leiterplatte erfordert viel Wissen und Fertigkeiten. Zu Hause werden verschiedene Methoden verwendet, um eine Platte zu erstellen. Eine davon erfordert, dass man ein Bild von Spuren ausdruckt und es dann gut gegen eine gereinigte und verkupferte Platte drückt. Dann ein Eisen verwenden und das Blatt mit dem Ausdruck für ein paar Minuten bügeln. Auf diese Weise werden die Spuren auf die Oberfläche der Fliese übertragen. Dann muss man das Papier erweichen und dann entfernen. Ganz am Ende muss man die Platte ätzen.
Wie du siehst, ist das Erstellen einer Leiterplatte zu Hause zeitaufwändig und es kann für einige sehr problematisch sein. Außerdem, wenn du kein Experte auf diesem Gebiet bist, gibt es keine Garantie dafür, dass es richtig funktioniert. Wenn du eine Leiterplatte benötigst, ist es daher eine gute Idee, Hilfe von einem Unternehmen zu suchen, das diese für dich herstellt.
Die Herstellung von Leiterplatten ist ein komplexer und mühsamer Prozess. Fachleute verwenden hier mechanische, chemische und photochemische Verarbeitung, Siebdruck und führen Hilfstätigkeiten aus. Es ist wahr, dass das Erstellen einer Leiterplatte zu Hause möglich ist. Wenn du jedoch kein Spezialist bist, bist du dir nicht sicher, ob die von dir hergestellte Platte richtig funktioniert oder ob sie absolut sicher in der Anwendung ist. Bei der Bestellung von Leiterplatten ist jedoch eine hohe Qualität garantiert und die Platten sind frei von Fehler, die zu einem Risiko führen könnten.