Maßgeschneiderte Perforationen für Ihren Bedarf
Lochbleche sind nicht immer gleichbedeutend mit demselben Material. Bei der Herstellung werden Stahl und Aluminium verwendet, in denen Löcher in verschiedenen Formen und Größen entstehen. Die Art der Perforation bestimmt den Verwendungszweck des Blechs und die möglichen Einsatzgebiete. Darüber hinaus können die Bleche unterschiedlich dick sein, sodass sie individuell gestaltet werden können. Damit dies möglich ist, müssen die Perforationen äußerst präzise ausgeführt werden. Aus diesem Grund werden bei der Herstellung von Lochblechen mehrere Perforation-verfahren eingesetzt.
Produktion von Perforationen durch Stanzen
Die häufigste Methode zur Produktion von Lochblechen ist das Stanzen. Es kann bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer eingesetzt werden. In der Produktion werden digital gesteuerte Maschinen eingesetzt, mit denen beliebige rechteckige, kreisförmige und trapezförmige Formen mit großer Präzision geschnitten werden können. Diese Methode ist kostengünstig und ermöglicht die Verwendung einer breiten Palette von Formen. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Perforationen auf dem fertigen Blech geschnitten werden können.
Perforiertes Blech durch Bohren und Fräsen
Andere Methoden sind das Bohren und Fräsen. Sie werden eingesetzt, wenn die klassische Perforation nicht ausreicht. Mit dem Bohren können kleine Löcher in Bleche unterschiedlicher Dicke gebohrt werden. Es entstehen glatte Wände, deren Durchmesser sowie die Neigung je nach Kundenwunsch verändert werden können. Beim Fräsen hingegen entstehen Perforationen mit verschiedenen Querschnitten und sehr engen Schlitzen. Beide Arten der Perforation gewährleisten einen guten Medienfluss. Durch Fräsen perforierte Bleche sind jedoch resistenter gegen Verstopfung.
Die präziseste Lasertechnik
Eine weitere Methode zur Produktion von Lochblechen ist das Laserschneiden. Dies ist die präziseste Methode, mit der sich Löcher mit ungewöhnlichen Formen, Mustern und Abmessungen herstellen lassen. In der Praxis können auf diese Weise Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 0,1 mm hergestellt werden, wobei der Durchmesser des Lochs kleiner sein kann als die Dicke des herzustellenden Blechs. Das Laserschneiden empfiehlt sich für maßgeschneiderte Lösungen, d. h. wenn typische Werkzeuge nicht verwendet werden können. Diese Technik eignet sich unter anderem für die Lebensmittelindustrie. Lochblech wird so zu einem Material, das in vielen Bereichen des Lebens eingesetzt werden kann, ohne dass ein schneller Verschleiß und übermäßige Betriebskosten für die errichteten Strukturen zu befürchten sind.