Istnieje wiele metod cięcia metalu, różniących się rodzajem zastosowanych narzędzi oraz późniejszym efektem. Dużą popularnością wśród specjalistów w tym temacie cieszy się zwłaszcza efektywne cięcie plazmą Warszawa. Co je wyróżnia oraz jakie są mocne i słabe strony tej techniki? Tego dowiecie się z dzisiejszego artykułu.
Cięcie plazmą Warszawa – na czym polega?
Cięcie plazmowe zalicza się do szerokiej kategorii rozwiązań, w których do obróbki metalu wykorzystuje się ciepło, a w tym przypadku elektryczność, która swobodnie przechodzi między elektrodą a powierzchnią ciętego metalu.
Do cięcia używa się łuku plazmowego, powstającego po przepuszczeniu przez strumień skoncentrowanych cząsteczek gazu prądu elektrycznego. Dochodzi wówczas do zwiększenia jonizacji cząstek, które z dużą prędkością przesuwają się przez wąskie dysze palnika plazmowego do powierzchni ciętego materiału. Gdy się z nim zetkną, dochodzi do roztapiania i wydmuchiwania cząsteczek metalu ze szczeliny cięcia.
Cięcie plazmowe – najważniejsze zalety rozwiązania
Cięcie plazmą Warszawa cieszy się olbrzymią popularnością wśród przedsiębiorców, którzy na co dzień pracują z elementami metalowymi, między innymi dla produkcji lub budownictwa. Takie metody obróbki metalu sprawdzają się bowiem do cięcia blach, kształtowników lub rur, wykonanych między innymi z aluminium, stali czarnej lub nierdzewnej.
Cięcie plazmowe stosuje się z powodzeniem od wielu lat. Skąd tak duża popularność tego rozwiązania? Podstawową zaletą wykorzystania plazmy do cięcia metalu jest oczywiście wysoka wydajność. Używając dobrej klasy sprzętu, można nawet 7-krotnie skrócić czas potrzebny na przecięcie metalu, w porównaniu do metody tlenowo-gazowej.
Równocześnie cięcie plazmą w minimalnym stopniu wpływa na powierzchnię obrabianego metalu. Szczelina cięcia jest niewielka, nie dochodzi do dużych strat materiałowych ani do odkształceń cieplnych. Uzyskana krawędź jest gładka i naprawdę dobrej jakości.
Zastosowanie cięcia plazmą daje sporą swobodę przy obróbce metalu. Zakres dopuszczalnych grubości jest szeroki. Plazma bez trudu przecina bardzo cienkie blachy, o grubości 0,5 mm. Radzi sobie również ze znacznie grubszymi materiałami, osiągającymi nawet do 160 mm. Nowoczesne urządzenia do cięcia plazmowego pozwalają na precyzyjne cięcie pionowe i ukosowanie. Można również ciąć według ustalonego wcześniej wzornika.
W dobie rewolucji Industry 4.0 cięcie plazmowe ma jeszcze jedną, solidną zaletę. W tym przypadku da się bowiem łatwo i skutecznie wprowadzić automatyzację procesu cięcia, przy wykorzystaniu nowoczesnych robotów oraz odpowiedniego oprogramowania informatycznego.
W efekcie uzyskuje się dobrej jakości produkt, wykonany w bardzo krótkim czasie, przy minimalizacji kosztów wytwórczych. A to przekonuje naprawdę wielu przedsiębiorców, którzy chętnie stawiają na cięcie plazmą Warszawa.
Czy cięcie plazmowe ma wady?
Żadna metoda cięcia nie jest jednak niestety wolna od wad. Cięcie plazmą nie stanowi w tym przypadku wyjątku. Rozwiązanie wymaga współpracy z doświadczonymi specjalistami, którzy posiadają wysokiej jakości sprzęt, co gwarantuje precyzję.
Największe wady dotyczą jednak przede wszystkim szkodliwości procesu dla pracowników, którzy są narażeni na hałas generowany przez maszyny do cięcia. W pomieszczeniach, w których przeprowadza się cięcie plazmowe dochodzi też do emisji szkodliwych gazów. Należy zatem zadbać o odpowiedni system wentylacji.
W końcu technologia wymaga dość drogich urządzeń, co przekłada się na cenę samej usługi. Warto jednak zwrócić uwagę na fakt, że często cięcie plazmowe jest jednak wciąż tańsze niż obróbka laserowa. W połączeniu z wysoką jakością wykonania oraz ograniczeniem strat materiałowych podczas pracy sprawia to, że wielu przedsiębiorców wybiera właśnie to rozwiązanie, widząc w nim najefektywniejszą opcję dla swoich firm, potrzebujących solidnych elementów metalowych, wykonanych z dużą dbałością, w naprawdę krótkim czasie.