Istotą modelowania poprzez obrabianie urządzeniami skrawającymi jest usuwanie kolejnych warstw materiału (tzw. naddatków obróbkowych), aż do stworzenia formy o zakładanej geometrii i ukształtowaniu. W przemyśle jest ona realizowana z użyciem maszyn CNC.
Jakie są rodzaje obróbki skrawaniem?
Obecnie mamy do czynienia z dwoma rodzajami obróbki skrawaniem, tj.:
- metodą wiórową – do jej przeprowadzenia wykorzystywane są przyrządy ze specjalnie zaprojektowanymi, geometrycznymi ostrzami. Służy ona do krzywoliniowego kształtowania metali z użyciem frezarki sterowanej numerycznie. Znajduje również zastosowanie w trakcie tworzenia otworów i wykańczania powierzchni. Należą do niej takie techniki formowania jak: wiercenie, toczenie, frezowanie, nawiercanie, struganie czy dłutowanie i rozwiercanie,
- metodą ścierną – najczęściej jest stosowana do osiągnięcia gładkiego kształtu materiału. Do jej wykonania wykorzystuje się przyrządy ścierne, tzw. ścierniwa. Mają one niezdefiniowaną geometrię oraz liczbę ostrzy. Głębokość penetracji jest w tym wypadku bardzo mała. Do tej techniki zalicza się metodę wirową i bębnową, a także udarowo-ścierną oraz strumieniowo-ścierną.
Na rynku jest wiele firm, które realizują profesjonalne usługi z zakresu obróbki skrawaniem.
Informacje na ten temat można znaleźć na stronie https://www.metaltech.pl/obrobka-metali-i-stali/.
Jakie są zalety procesu obróbki skrawaniem?
Wśród zalet tej metody warto wymienić szybkość procesu oraz precyzję, którą zapewniają nowoczesne maszyny CNC sterowane numerycznie. Pozwalają one na bardzo dokładne kształtowanie i minimalizują straty surowcowe, zapewniając duże oszczędności finansowe w porównaniu z technikami ręcznymi. Dzięki temu możliwe staje się modelowanie zarówno wysokiej jakości metalu, jak i drewna czy tworzyw sztucznych. Są one zatem doskonałym wyborem w każdej gałęzi przemysłu, gdzie zachodzi potrzeba obróbki surowców.